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陶瓷纖維模塊在鋼鐵行業中的應用
發布時間:2019-06-19        瀏覽次數:2        返回列表

用于工業爐內襯的耐火材料主要有耐火磚、耐火澆注料與陶瓷纖維等產品 , 耐火磚是最早用于工業爐窯的爐襯材料 , 它具有較高的耐高溫、 抗沖刷性能,其缺點是制造、施工較麻煩 , 目前僅在某些特定的工況下使用。 火澆注料爐襯作為一種重質的耐火材料 , 與耐火磚相比工藝簡單 , 不需焙燒 , 但是其體積密度、絕熱性能、施工周期等缺陷仍較大 , 限制了該類型爐襯材料的推廣應用。陶瓷纖維是上世紀 70 年代發展起來的一種質軟而富有彈性的纖維狀耐高溫材料 , 它的問世為工業窯爐和其它熱工設備的節能改造開辟了新的途徑。 陶瓷纖維作為一種輕質、高效的耐火絕熱材料 ,具有重量輕、耐溫隔熱性能好、施工方便、爐襯不需烘烤等許多優點,因而是目前應用最廣泛的工業爐窯爐襯材料。 陶瓷纖維具有極低的導熱系數,用于爐內襯可以減少爐壁散熱,起到較好的節能效果。同時由于具備低熱慣性的特點, 使加熱爐爐溫變動時溫度控制更加方便,因此陶瓷纖維(模塊)作為爐內襯在鋼鐵行業的加熱爐中廣泛推廣使用。

陶瓷纖維模塊在鋼鐵行業的應用及其安裝形式傳統工業爐窯耐火內襯自重較大 , 爐體蓄熱量浪費嚴重 , 保溫效果差 , 爐體冷面溫度超過 100 ℃,爐窯溫度精確控制困難。 近幾年來工業爐的爐墻爐頂耐火內襯在設計時采用了全纖維內襯, 由于纖維導熱率低、密度小、重量輕,在設計建造窯爐時均采用較輕的鋼架支撐結構, 從而使工業爐的發展進入“窯爐輕量化”時代。 纖維蓄熱小,適應快速升溫、冷卻的操作方式。此外纖維模塊可加工成異型制品,適應爐殼內壁各種形狀。 纖維模塊具有良好的抗機械震動與沖擊的能力,化學穩定性也較好,這些優點對新型窯爐的發展起到了重要的推動作用。
以鋼鐵行業的加熱爐為例,陶瓷纖維模塊主要用于鋼包蓋、鋼坯搬運車、熱處理爐的爐墻等。 目前在對爐內清潔度要求較高的熱處理爐內也大量使用陶瓷纖維模塊做內襯。 冷軋帶鋼的退火爐內,從加熱段到冷卻段,從爐頂到爐底全都采用了陶瓷纖維模塊做內襯,在預熱段的直火加熱部分,中空型模塊,于直接安裝燒嘴。 在加熱段的爐墻上,為了配合輻射管的安裝,在爐輥的軸頸處,模塊可以制作成喇叭口形狀, 非常便于爐襯安裝。 為了防止纖維脫落污染帶鋼, 在模塊上還可以縫上鋁布作為內襯, 在爐喉、爐底室等一些特殊形狀的部位,可以用異形模塊。


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